Para efeitos de resfriamento de líquidos,Dispositivos especiais, que são chamados de trocadores de calor. Eles são capazes de trabalhar com sucos, leite e vários óleos. Os principais pares de dispositivos incluem desempenho e taxa de transferência. Além disso, as dimensões do dispositivo são levadas em conta. Para aprender mais sobre trocadores de calor, vale a pena considerar sua estrutura e princípio de operação.

trocador de calor tubular

Trocadores de calor tubulares: dispositivo e princípio de operação

Um trocador de calor convencional consiste em tubos ecompensador. Há uma capa no lado do case. Tubos para modelos são fixados nos racks. A camada de isolamento térmico é anexada ao trocador de calor tubular. O princípio de funcionamento dos dispositivos baseia-se na remoção de líquido através do refrigerante. Inicialmente, a substância entra no tubo do ramal de entrada. A taxa de resfriamento, neste caso, depende da temperatura inicial do líquido. Além disso, o comprimento e o diâmetro dos tubos são levados em consideração. Para aumentar o aperto das estruturas, são usados ​​anéis de fixação especiais.

trocadores de calor de tubo

Tipos de trocadores de calor

Por design, tubular-lamelar,modelos de fluxo cruzado, fluxo direto e contracorrente. Os tubos podem estar na posição vertical ou horizontal. Além disso, a separação de dispositivos ocorre ao longo da largura dos compensadores.

Modificações lamelares tubulares

Permutadores de calor de placas tubulares são diferentesbom desempenho. Para a pasteurização de sucos, os padrões são frequentemente usados. Basicamente, eles são feitos com tubos de pequeno diâmetro. As tampas são feitas de aço. Em alguns casos, os modelos possuem três racks. A capacidade média é de 20 litros por minuto. Também vale a pena notar que as lojas são modificações com adaptadores.

A embalagem, por via de regra, usa-se com forros. Os dispositivos diferem grandemente no diâmetro dos bicos. Na frente das modificações existem pequenas flanges. Os anéis de vedação são usados ​​para proteger os modelos. Stand permutadores de calor tubular (mercado de preços) cerca de 120 mil rublos.

permutadores de calor de placas tubulares

Recursos de modificações horizontais

Modelos deste tipo são os maiscomum. Para empresas industriais, o trocador de calor é tubular (horizontal) perfeitamente adequado. O índice de condutividade dos modelos, por via de regra, não excede 130 litros por minuto. O trocador de calor de tubo é freqüentemente encontrado em laticínios. Os tubos neste caso são fixados em placas especiais.

Algumas empresas estão instalando modificaçõesem suportes largos. Os tubos de troca de calor são usados ​​em diferentes diâmetros. Flanges, por via de regra, estão em frente das estruturas próximas às coberturas. A temperatura do refrigerante neste caso depende da capacidade do modelo. Os tubos de ramificação estão conectados aos adaptadores. A fabricação de trocadores de calor tubulares é estabelecida principalmente nos EUA.

Parâmetros verticais do dispositivo

Trocador de calor tubular com verticalA localização dos tubos é adequada apenas para pasteurização de óleos viscosos. Os modelos têm um rendimento muito baixo. Também vale a pena notar que as lojas são modificações em dois racks. Em alguns casos, os modelos vêm com um suporte. Flanges são instalados atrás das tampas. Diretamente tubos de troca de calor são feitos de aço. Muitos modelos possuem vários O-rings. É importante notar também que os grampos são usados ​​para fixar o revestimento ao permutador de calor tubular. O custo do equipamento depende das dimensões do dispositivo, bem como do material do cilindro.

trocadores de calor tubulares

Modificações de contracorrente

Trabalhos tubulares do permutador de calor do contracorrentea uma pressão de 4 Pa. Tubos para modelos são instalados em uma posição horizontal. Em média, o rendimento é de 140 litros de fluido por minuto. Também vale a pena notar que existem modificações com dois racks. As tampas produziam, na maioria das vezes, um pequeno diâmetro. Os bicos são usados ​​em aço inoxidável, mas também existem análogos de latão.

Muitas modificações podem se orgulhar de excelentesdesempenho. Trocadores de calor deste tipo são adequados para a pasteurização de óleo vegetal. Alguns especialistas dizem que os modelos têm boa rigidez. No entanto, eles têm várias desvantagens. Primeiro de tudo, estamos falando de tamanhos grandes. Além disso, é importante levar em consideração a manutenção complexa dessas unidades, já que os racks precisam ser substituídos periodicamente. Também é necessário verificar constantemente a força do flange.

trocador de calor tubular

Dispositivo de trocadores de calor em co-corrente

Trocadores de calor de fluxo direto são caracterizados porboa largura de banda. Os bicos de saída neles são estabelecidos em diâmetro de 2 ver Em alguns casos compensadores largos usam-se. Também vale a pena notar que nas lojas há modificações nas placas.

A capacidade neles é igual a 130 litroslíquido por hora. Se considerarmos um trocador de calor de água-água tubular, então ele tem uma pressão limitante de 4 Pa. Sistemas de segurança em dispositivos são usados ​​em classes diferentes. Se você acredita que os especialistas, a condutividade depende não só do diâmetro dos tubos, mas também do comprimento do cilindro. Caixas em dispositivos são de alta densidade.

Modelos com um compensador largo

Permutadores de calor com grandes compensadores excelentesadequado para o funcionamento de óleo. A pressão limitante neles começa a partir de 3 Pa. Os sistemas de proteção são usados ​​principalmente na classe P23. Remoção separada de modificações merece um adaptador. As tampas são feitas de aço inoxidável e são conectadas pelo método de parafuso. Muito raramente existem dispositivos em dois racks. Primeiro de tudo, eles têm placas instáveis. É importante notar também que existem modificações com um arranjo de flange frontal. Anéis de vedação são fixados atrás dos adaptadores.

trocador de calor tubular água água

Comentários sobre modelos com compensador estreito

Trocadores de calor com compensador estreito não são ruinsadequado para pasteurização de leite. Os tubos estão dispostos horizontalmente. Muitos especialistas dizem que os dispositivos são mais frequentemente produzidos em 6 tubos. Eles têm caixa de densidade média. É dada especial atenção ao desempenho dos modelos. O parâmetro especificado basicamente não excede 120 litros por hora.

Além disso, a condutividade do modelo é levada em conta,que depende do diâmetro do cilindro. Para escolher um trocador de calor de qualidade, vale a pena prestar atenção aos dispositivos de vedação. Muitos trocadores de calor são fabricados com vários anéis de travamento. Devido a isso, um alto grau de segurança é alcançado.

Modificações para 6 tubos

Trocadores de calor de 6 tubos são capazes de mostrarbom desempenho. Se o seu diâmetro for inferior a 2,3 cm, certos problemas de condução podem ocorrer. A temperatura de operação em trocadores de calor deste tipo é em média de 10 graus. Cilindros são na maioria das vezes feitos de latão. Também no mercado existem modelos de ferro fundido, que pesam muito e são volumosos.

Parâmetros do modelo para 8 tubos

Trocadores de calor para 8 tubos são adequados pararesfriamento não só óleos, mas também líquidos de alta densidade. A produtividade dos modelos é em média de 110 litros por hora. Normalmente, o diâmetro dos tubos para as modificações é de 3,3 cm. Muitos modelos são fabricados com vários flanges. Atenção separada em dispositivos merece selos, que são fixados nos anéis. Trocadores de calor modernos são produzidos em três anéis. Neste caso, o flange deve estar localizado na parte frontal da modificação.

Trocadores de calor com isolamento térmico duplo

Qual é a diferença entre trocadores de calor com um duploisolamento térmico? Primeiro de tudo, eles têm uma temperatura operacional muito baixa. Também vale a pena notar que eles são ótimos para trabalhar com óleos e leite. Muitas modificações são usadas em grandes empresas. Por hoje, são produzidos dispositivos para 6 e 8 tubos. No primeiro caso, a produtividade média é de 120 litros por hora com um diâmetro de pelo menos 2,2 cm.

Modificações para 8 tubos com vedação duplasão capazes de se gabar de boa condutividade. Eles são mais parecidos com líquidos de alta densidade. Modificações em dois racks são usadas para pasteurizar o leite em grandes quantidades. Ainda existem modelos com um arranjo vertical de tubos.

trocador de calor tubular

Modificações sem compensador

Trocadores de calor inoxidáveis ​​tubulares semcompensador é incapaz de trabalhar com óleos. Também vale a pena notar que eles têm baixo desempenho. No entanto, a vantagem dos modelos é o rápido resfriamento de líquidos. Os dispositivos são adequados para pasteurizar sucos.

Flanges são instalados na frente deles. É importante notar também que os modelos estão disponíveis em dois e três racks. Cilindros são feitos de ferro fundido ou aço. O diâmetro médio dos tubos é de 2,4 cm e as porcas de vedação são fixadas nos postes. Dispositivos com alto desempenho estão disponíveis com slats adicionais.

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